軸承通常由外圈，內(nèi)圈和滾動(dòng)元件組成，而我們最常見的軸承通常由金屬制成，而陶瓷也是軸承制作經(jīng)常用到的材料之一，具有金屬材質(zhì)軸承無法替代的優(yōu)良性能。
陶瓷軸承
在工程陶瓷產(chǎn)品的開發(fā)和應(yīng)用中，陶瓷球軸承是工業(yè)領(lǐng)域中廣泛使用的工程陶瓷類型之一。在高速精密陶瓷
電機(jī)軸承中，混合陶瓷球軸承使用最廣泛，即滾珠使用熱壓Si3N4陶瓷球，軸承圈為軸承鋼，具有很高的標(biāo)準(zhǔn)化程度，機(jī)床的結(jié)構(gòu)改動(dòng)小，易于維護(hù)，特別適合于高速運(yùn)行的場合。組裝好的高速電主軸具有高速，高剛度，大功率，壽命長的優(yōu)點(diǎn)。
軸承配置：內(nèi)圈和外圈軸承鋼/不銹鋼+陶瓷球+ PA66/不銹鋼保持架+ 2RS/ZZ防塵蓋。對于高溫潤滑脂，陶瓷球軸承比普通軸承具有很大的優(yōu)勢。
由于陶瓷球本身具有自潤滑性能，因此根據(jù)是否需要潤滑，可以添加或不添加油脂。密封件也可以根據(jù)使用需求，確定陶瓷球軸承是否具有密封件。保持架也可以根據(jù)需要使用，套圈和滾動(dòng)元件是軸承的兩個(gè)不可重復(fù)的元件，當(dāng)兩個(gè)元素的材料不同時(shí)，就是混合軸承。
當(dāng)滾動(dòng)元件使用陶瓷材料時(shí)，它被定義為混合陶瓷球軸承。常用的陶瓷球材料是氧化鋯（ZRO2）和氮化硅（SI3N4）。常用的套圈材料是軸承鋼（GCR15），不銹鋼（440，440C）和不銹鋼（304、316、316L）。
陶瓷球軸承的優(yōu)點(diǎn)：
耐高溫
陶瓷球的熱膨脹系數(shù)小，在高溫環(huán)境下軸承球不會(huì)因溫度而膨脹，從而大大提高了整個(gè)軸承的工作溫度。普通軸承的溫度約為160度，陶瓷球的溫度可以達(dá)到220度以上。
轉(zhuǎn)速高
陶瓷球具有無油和自潤滑性能，因此陶瓷球軸承具有很高的轉(zhuǎn)速。據(jù)統(tǒng)計(jì)，陶瓷球軸承的轉(zhuǎn)速是普通軸承的1.5倍以上。
壽命長
可以不添加任何潤滑劑，軸承仍能正常工作，以避免普通軸承因油脂干而造成軸承過早損壞。陶瓷球軸承的壽命一般是普通軸承的2-3倍。
絕緣性好
使用陶瓷球的軸承可以使軸承的內(nèi)圈和外圈絕緣。因?yàn)樘沾汕蚴墙^緣體，所以在軸承的內(nèi)圈和外圈之間使用陶瓷球可以達(dá)到非常好的絕緣效果。這使得軸承可以在導(dǎo)電環(huán)境中使用。
防腐蝕
由于陶瓷幾乎不怕腐蝕，因此陶瓷滾動(dòng)軸承適合在充滿腐蝕性介質(zhì)的惡劣條件下運(yùn)行。
低密度
由于陶瓷滾動(dòng)球的密度低于鋼的密度，因此重量更輕，因此外圈在旋轉(zhuǎn)過程中的離心作用更低，并且可以大大地延長使用壽命。
彈性好
由于陶瓷的彈性模量高于鋼的彈性模量，因此在受力時(shí)不易變形，因此有利于提高工作速度并獲得更高的精度。
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